Флексографическая печать является общепринятой технологией печати. Мы производим печатные формы для печати упаковки, которые подходят для широкого круга применений. Это может быть гибкая упаковка с непрерывной подачей материала или листовая печать при производстве картонной упаковки. С другой стороны, мы также производим печатные формы для сектора оформления, которые используются в производстве подарочной упаковки, салфеток или линованной бумаги, продающейся в любом уголке мира.

На протяжении нескольких прошедших лет мы осуществляли вложения в разработку ноу-хау, инноваций и станков для профессионального производства форм для флексографической печати. Соответственно, расширялся и ассортимент нашей продукции: сегодня мы производим весь спектр форм для флексографической печати, от печатных форм из эластомеров для рулонной печати до полимерных пластин и гильз с лазерным формированием изображения для высококачественной печати. Мы также производим лакированные пластины, гильзы из эластомеров для повышения качества офсетной печати с лаковым ультрафиолетовым, матовым или глянцевым покрытием и металлизированными цветами. Для производства печатных форм можно использовать разные процессы.

  1. Производство аналоговых пластин/формирование изображения на пленке

    Производство аналоговых пластин является самым древним процессом производства форм для флексографической печати, который сегодня используется нами только в некоторых отдельных случаях. Формирование изображения на гибких печатных формах происходит по технологии аналогового репродуцирования с последующей промывкой растворителями и сушкой.
  2. Производство цифровых печатных форм (гильзы и пластины)

    Производство цифровых печатных форм – это самый распространенный способ на современном рынке. Формирование изображения выполняется непосредственно на печатных формах лазером с разрешением до 4000 пикселов на дюйм. Цифровые формы для флексографической печати превосходят аналоговые формы в отношении качества печати и позволяют получить более широкий спектр градиента контраста благодаря пяти виньеткам, исключительно хорошее репродуцирование ярких и затененных участков изображения, а также очень хорошую воспроизводимость. В зависимости от требований клиента мы можем использовать трафаретные печатные формы с разрешающей способностью до 70 линий на см.
  3. Nyloflex NExT (NEU)

    Инновационный способ формирования изображения на пластинах для флексографической печати под воздействием светодиодов УФ-А позволяет установить новые стандарты качества при изготовлении форм для флексографической печати. Высокий уровень УФ-излучения позволяет достичь значительного улучшения при репродуцировании мельчайших рельефных элементов. Возможность репродуцирования растров поверхности с высоким разрешением обеспечивает превосходное качество печати и гораздо лучшее нанесение краски. Улучшенные механические свойства и точность определения поверхности из точек с плоской вершиной обеспечивают неизменно высокое качество печати даже при выполнении больших объемов. По сравнению с типичными цифровыми точками, физические характеристики точек с плоской вершиной позволяют снизить расплывание точек, причиной которого обычно являются неодинаковые настройки оттисков. Систему nyloflex NExT можно использовать практически со всеми типами цифровых пластин; ограничения в отношении типов пластин, подложек и систем чернил отсутствуют.
  4. HD-Flexo

    Благодаря использованию технологии формирования изображения HD-Flexo мы гарантируем невероятную точность и резкость печати. С ее помощью в ходе создания цифровой пластины можно использовать сочетание оптики с разрешением 4000 пикселов на дюйм и уникальных технологий трафаретной печатной формы. Технология HD-Flexo позволяет получить превосходное качество печати с броскими яркими участками, устойчивыми средними тонами, равномерными глубокими тонами и более высокими шкалами полутонов на всем спектре градиента контраста.
  5. Технология быстрой печати

    Система быстрой печати соответствует требованиям к высочайшему качеству печати самых тонких полутонов, линий и поверхностей. В ходе процесса обработки теплопроводящей пластины печатные пластины изготавливаются без растворителей. Это позволяет исключить долгий процесс сушки и присвоить технологии быстрой печати категорию безопасного для окружающей среды производственного процесса с коротким временем производства.
  6. Flexcel
    Благодаря системе Flexcel NX нам удалось преодолеть разнообразные ограничения на производство цифровых и аналоговых пластин. Это стало возможным за счет того, что данная система позволяет добиться качества класса офсетной печати при работе с самыми разнообразными материалами. Ламинирование шрифтоносителя выполняется непосредственно на печатной пластине, что позволяет избежать потерь тонов и деталей из-за воздействия кислорода. При использовании системы FLEXCEL NX создаются полностью готовые растровые элементы с острой кромкой профиля, оптимальной установкой компонентов в колодки и равномерной печатной поверхностью на печатной форме.
  7. Прямое гравирование эластомерных гильз

    Эластомерные печатные формы завоевывают популярность благодаря долгому сроку службы и улучшенной цветопередаче. К этим характеристикам можно добавить преимущества бесшовных бесконечных печатных форм, а также, например, увеличенную скорость печати и более точное сопоставление. Мы производим бесконечные печатные формы, например гильзы или валы, с применением прямого гравирования. При этом с помощью лазера удаляются все области печатной формы, которые не предназначены для печати, в ходе процесса гравирования, состоящего из одного этапа.